Тема
програми : Виконання догляду
за посівами сільськогосподарських культур
Тема уроку: Підготовка
та регулювання машин по догляду за посівами сільськогосподарських культур
Хід уроку. І.
Організаційна частина – 2-3 хв.
ІІ. Вступний інструктаж – 42 хв.
1. Повідомлення учням теми і мети уроку.
2. Перевірка знань учнів, відповідно до теми.
3. Ознайомлення учнів з об’ємом та змістом роботи,
порядком і послідовністювиконання завдання.
4. Правила охорони праці, протипожежні заходи та
індивідуальна гігієна.
5. Попередження можливих помилок при виконанні
завдання.
6. Ознайомлення учнів з учбово-технічною документацією
та літературою
7. Критерії оцінювання навчальних досягнень учнів.
8. Окремо кожній ланці повідомити тему і мету
завдання, порядок виконання
завдання, правила охорони праці.
9. Виставити оцінки за знання по темі, правил охорони
праці.
10. Відповісти на запитання учнів.
ІІІ. Поточний інструктаж – 210 хв.
1. Самостійна робота учнів
2. Перший обхід – допомогти учням включитися в роботу,
забезпечити безпеку виконання завдання, додержання
послідовності виконання операцій.
3. Другий обхід – перевірити правильність виконання
завдання,
дотримання
правил безпеки праці.
5. Прийом роботи
IV. Заключний інструктаж – 10 хв.
1. Підсумки проведення заняття з учнями.
2. Аналіз помилок, допущених учнями, причини і способи
їх усунення.
3. Виставлення та обгрунтування оцінок учням.
Міжрядний обробіток просапних культур виконують для боротьби з бур’янами та
розпушування грунту. За допомогою міжрядного обробітку створюють мульчувальний
шар на поверхні ґрунту, що запобігає утворенню ґрунтових тріщин, через які
інтенсивно випаровується волога. Механічний обробіток міжрядь сприяє підвищенню
водопроникності та поліпшує повітряний режим ґрунту.
Із теорії Культиватор УСМК-5.4В складається із тринадцяти секцій робочих органів, шести
туковисівних апаратів АТП-2, двох опорно-приводних коліс, механізмів привода
туковисівних апаратів, рами, замка автоматичної зчіпки СА-1, транспортного
пристрою, двох щілинорізів-напрямників, пристрою для начіплювання борін. Культиватор
комплектують змінними полільними та розпушувальними лапами, підгортальними
корпусами для першого та другого підгортання, секціями голчастих дисків,
захисними дисками, комплектами роторів, шлейфів і легких зубових борін.
Рис.8 Секція робочих органів культиватора
УСМК-5,4Б
1—передній кронштейн; 2 — верхня ланка
підвіски; 3 —пружина; 4— регулювальний гвинт; 5 — задній кронштейн; 6—гряділь;
7 — тримачі лап; 8 — брус гряділя; 9 — важіль сектора; 10 —опорний коток;
11—сектор; 12 — нижня ланка підвіски; 13 — захисні диски; 14 — голчасті диски
Секція робочих органів складається з переднього 1 (рис.8) і
заднього 5 кронштейнів, гряділя 6, опорного котка 10, бокових брусів 8 з
лапотримачами 7, стабілізуючої пружини 3, регулювального гвинта 4, верхньої 2
і нижньої 12 ланок підвіски секції. Робочі органи кріпляться у тримачах
болтами.Опорно-приводні колеса встановлені у передній частині рами в
спеціальній рамці. На осях коліс встановлені зірочки, які передають рух на
редуктор, а звідти на туковисівні апарати. Апарати з'єднані між собою валиками.
Пристрій для начіплювання борін складається з двох трубчастих тяг, шлейфа з
повідцями і ланцюжків, які утримують борони в транспортному положенні.
Підготовка культиватора до
роботи:
Поставити культиватор на рівну поверхню регулювального майданчика,
підкласти під колеса дерев’яні бруски, товщиною глибини обробітку зменшеної на
2-3см. Виставити гряділі в горизонтальне положення за допомогою верхньої
регулювальної тяги паралелограмної підвіски обертаючи гвинт 4 (рис.8). При
цьому леза лап повинні лежати в одній площині. Після регулювання стяжні гайки
необхідно законтрогаїти. Для загального регулювання глибини обробітку є
важільний механізм, який складається із зубчатого сектора 11 і його важеля 9,
привареного до стійки копіруючого колеса. Важільний механізм забезпечує зміну
глибини обробітку в межах 60мм. При перестановці важеля 9 з одного паза сектора
на слідуючий глибина обробітку змінюється на 15мм. Переміщення тяги за
годинниковою стрілкою збільшує глибину обробітку. В транспортному положенні
важіль повинен знаходитись в середньому пазу сектора. Кріплення тримачів до
гряділя позволяє встановлювати на кожній секції до трьох робочих органів,
додержуючись при цьому захисних зон та зон перекриття між лапами та величину їх
заглиблення. Це досягається шляхом горизонтального переміщення тримачів в
призмах та вертикальним переміщенням робочих органів в пазах тримачів. Регулювання
робочих органів по ширині захвату виконується переміщенням стержнів тримачів.
Для встановлення дози внесення
добрив туковисівним апаратом необхідно визначити частоту обертання колеса на
площі 0,01га.
.
де є — коефіцієнт проковзування опорно-приводних коліс культиватора
(є = 0,05—0,08); b — ширина міжряддя; т —
кількість рядків, що обробляється; D — діаметр
опорно-приводного колеса. Встановлюють важіль регулятора висіву на вибрану
поділку шкали або певне передаточне відношення механізму передач змінними
зірочками, шестернями, користуючись довідниками, заводськими інструкціями
тощо. Під кожний тукопровід встановлюють ящик або підв'язують мішечок і
прокручують опорні колеса культиватора п разів. Висіяну масу
добрив зважують. Вона повинна дорівнювати 0,01 дози внесення. При
невідповідності переміщують важіль регулятора висіву або змінюють приводну
зірочку (шестерню) в механізмі передач. У полі при перших проходах агрегату
перевіряють глибину обробітку, ширину захисних зон, визначають ступінь
підрізування бур'янів і пошкодження рослини, дозу внесення добрив туковисівними
апаратами.
При підготовці обпилювачів до роботи перевіряють їх комплектність, правильність збірки та надійність кріплення складальних одиниць і механізмів, справність і чистоту всмоктуючих і заливних фільтрів, наявність прокладок в гідромережі та пневмомережі. Після перевірки всіх складальних частин обприскувача здійснюють його обкатування. Спочатку прокручують механізми вручну. Потім обприскувач приєднують до трактора, вмикають ВВП і поступово збільшуючи частоту обертання, доводять її до номінальної. Обкатування проводять протягом 10 хв. Після цього ще раз оглядають машину і, якщо виявились недоліки, усувають їх. Задану норму витрати робочих рідин пестицидів та їх концентрацію для конкретних умов роботи встановлює агроном із захисту рослин.В інструкціях з експлуатації, що додаються до кожного обприскувача, є таблиці, в яких наведено норми витрат робочої рідини (л/га), які можна забезпечити вибором типу розпилювача, тиску робочої рідини в нагнітальній магістралі, витрати робочої рідини за хвилину через один розпилювач (л/хв), швидкості руху агрегату (км/год) для заданої ширини робочого захвату (м) і кількості розпилювачів, установлених на штанзі або вентиляторному розпилювальному пристрої. Залежно від об’єкта обприскування, типу розпилювального робочого органа і метеорологічних умов визначають робочу ширину захвату. Вона дорівнює відстані між осями двох його суміжних проходів. У штангових обприскувачах, які безпосередньо наносять розпилену рідину, ця ширина постійна та визначається конструктивними розмірами розподільного пристрою (штанги). Для зменшення ширини робочого захвату штангового обприскувача знімають крайні секції штанги або заглушують відповідну кількість крайніх розпилювачів. У вентиляторних обприскувачах, які дистанційно наносять розпилену рідину, ширина робочого захвату залежить здебільшого, від потужності вентилятора, швидкості та напряму вітру, а також від кута встановлення сопла до горизонту. Робоча ширина захвату вентиляторного обприскувача дорівнює ширині обробленої смуги, на якій кількість краплин на одиницю площі відповідає агротехнічним вимогам щодо обприскування певної культури. Кількість краплин, що осідають по ширині оброблюваної смуги, на різній відстані від осі проходження агрегату різна і, як правило, на краях смуги густота покриття поверхні краплинами недостатня. Тому вентиляторними обприскувачами обприскують з перекриттям смуг, оброблених за два суміжних проходження обприскувача. Швидкість обприскувача можна змінювати в широких межах залежно від марки трактора, особливостей оброблюваних культур і умов прохідності на певній ділянці.
При підготовці обпилювачів до роботи перевіряють їх комплектність, правильність збірки та надійність кріплення складальних одиниць і механізмів, справність і чистоту всмоктуючих і заливних фільтрів, наявність прокладок в гідромережі та пневмомережі. Після перевірки всіх складальних частин обприскувача здійснюють його обкатування. Спочатку прокручують механізми вручну. Потім обприскувач приєднують до трактора, вмикають ВВП і поступово збільшуючи частоту обертання, доводять її до номінальної. Обкатування проводять протягом 10 хв. Після цього ще раз оглядають машину і, якщо виявились недоліки, усувають їх. Задану норму витрати робочих рідин пестицидів та їх концентрацію для конкретних умов роботи встановлює агроном із захисту рослин.В інструкціях з експлуатації, що додаються до кожного обприскувача, є таблиці, в яких наведено норми витрат робочої рідини (л/га), які можна забезпечити вибором типу розпилювача, тиску робочої рідини в нагнітальній магістралі, витрати робочої рідини за хвилину через один розпилювач (л/хв), швидкості руху агрегату (км/год) для заданої ширини робочого захвату (м) і кількості розпилювачів, установлених на штанзі або вентиляторному розпилювальному пристрої. Залежно від об’єкта обприскування, типу розпилювального робочого органа і метеорологічних умов визначають робочу ширину захвату. Вона дорівнює відстані між осями двох його суміжних проходів. У штангових обприскувачах, які безпосередньо наносять розпилену рідину, ця ширина постійна та визначається конструктивними розмірами розподільного пристрою (штанги). Для зменшення ширини робочого захвату штангового обприскувача знімають крайні секції штанги або заглушують відповідну кількість крайніх розпилювачів. У вентиляторних обприскувачах, які дистанційно наносять розпилену рідину, ширина робочого захвату залежить здебільшого, від потужності вентилятора, швидкості та напряму вітру, а також від кута встановлення сопла до горизонту. Робоча ширина захвату вентиляторного обприскувача дорівнює ширині обробленої смуги, на якій кількість краплин на одиницю площі відповідає агротехнічним вимогам щодо обприскування певної культури. Кількість краплин, що осідають по ширині оброблюваної смуги, на різній відстані від осі проходження агрегату різна і, як правило, на краях смуги густота покриття поверхні краплинами недостатня. Тому вентиляторними обприскувачами обприскують з перекриттям смуг, оброблених за два суміжних проходження обприскувача. Швидкість обприскувача можна змінювати в широких межах залежно від марки трактора, особливостей оброблюваних культур і умов прохідності на певній ділянці.


Комментариев нет:
Отправить комментарий